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内蒙手动试压泵生产厂家技术原理

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所在地: 河北 衡水市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2020-01-16 15:30
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公司基本资料信息
详细说明
  3D-SY型系列三缸电动试压泵(以下简称泵),具有体积小、结构紧凑、压力平稳、效率高、便于移动。适宜于高压大型压力容器、高压胶管、油田管件、气瓶等,批量产品作水压、密封、强度和爆破试验。试验压力可任意调节。试验介质为清水、乳化液、或运动粘度不超过45mm2/s油品。
二、电动试压泵使用方法
㈠准备工作
1.新泵在出厂时,为了便于包装,手推柄固定在泵头上,一次使用时先安装好手推柄。
2、安装好压力表,表盘向操作者方向,利于观察。 
3、安装好电源线路,注意泵的旋转方向,检查电路的绝缘及安全情况,并可靠接地。
4、水箱内加满清洁的清水或要求的试验介质,并保证有足够的水源供应。切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨坏柱塞,使各系统阀关闭不严造成故障。
5、使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度,使其保持在油标的油线上 润滑油加注AN46号机械油. 
6、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。
㈡、起动运转
1、起动电动机,检查空车运转是否正常(切记避免泵无水运转),声晌应均匀无异常杂音,排水应均匀,无明显波动。然后停机。
 
2、用高压管将被试容器与泵的排出口连接起来,大型压力容器(容积>10L~20L),在试验前先用试验介质灌满,小型压力容器,为了利于保压,好在试验回路中配置一个足够容量的(不小于4L)蓄能容器。。
3、 逆时针打开溢流阀手柄,让其处于开启状态,起动电动机,泵开始正常工作,被试容器进行充水,充满水后,压力徐徐上升,此时缓慢顺时针拧紧溢流阀手柄,直止达到所要求的试验压力,稳定后锁紧溢流阀手柄。停机保压到要求时间。以后再进行相同压力的试验,无须再调定溢流阀压力。
4、按被试容器的试验要求检查验收。试验完毕后,打开泄压阀卸除回路压力。
㈢、在运转过程中注意事项
1、试验压力不允许超过泵的额定工作压力。 
2、泵在升压过程中,若压力表指针摆动过大,说明连接管路直
径过细,或被试件容积太小,应配备足够容量的压力容器。
3、小型压力容器升压速度过快,应采取点动升压的办法进行升压。
4、泵在运转过程中应无噪声杂音。
5、润滑油允许温升≤45oC。
6、在工作中如发现泵本身有漏水现象时,应立即停止工作,卸除压力进行检修,不允许在漏水情况下继续工作。
7、要经常观察柱塞的密封情况,如发现有严重滴漏现象,要随时调整,但不允许调的过紧。
8、在环境温度0oC以下使用时,应考虑采取防冻错施。
可能发生故障及解决方法
项目 故 障 产生原因 排除方法
1 泵不排水
A. 吸水管没装好进气B. 过滤网堵死C. 泵液缸内空气没排净D.泵长期放置,水锈等其它杂物糊死吸入阀靠泵的真空度无法打开。 
A. 检查吸水管接头、密封圈,并紧固。B. 清理过滤网C. 断开排出口,让泵空运转充分排空气体,直止均匀出水D. 折下吸入阀清洗
2 压力表上升压力不均匀,或压力表指针摆动不上升
A.首先排除被试件和连接管路的渗漏  A.检查被试件和连接管路
B.吸水虑网不畅通 B.清除异物
C.水箱水面过低,滤网露出水面 C.加水
D.柱塞密封失效,泄露量过大  D.更换密封填料
E.泄压阀打开末关闭,或关闭不严失效 E.关闭泄压阀,或更换
F.吸入、排出阀阀线是否密合良好,有无杂物充填其间,或失效 F.拆开清洗或更换
3 压力表指针摆动过大 
A.连接管路通径过细,或接头受堵B.被试件容积过小 
A.更换适当通径的连接管路,并检查连接接头B.在试验系统中接上一个足够容积的蓄能容器
4 停机后保不住压力 
A.被试件和连接管路露水B.保压阀线密合不良,或有杂物充填期间C.泄压阀未关严漏水 
A.检查被试件和连接管路,并排除B.拆开清洗保压阀,密合不良应研磨,若阀线过宽或出现严重磨损应更换C.关闭泄压阀
5 电动试压泵运行时内有金属敲击声 
A.十字头销或连杆磨损B.主轴轴承磨损 
A.检查更换B.更换主轴轴承
6 曲轴箱温升过高 
A.润滑油过少B.润滑油过多C.油封泄露 
A.填加到刻度线上B.放出一部分止刻度线内C.更换
 
试压泵2D-100拷贝
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